Древесно-полимерный композит впервые появился на рынке в 70-х годах прошлого века. Новый материал должен был заменить деревянные строительные элементы более совершенной конструкцией, которая не требует дополнительной обработки. Также внедрение ДПК имело цель снизить темп вырубки леса.
Что такое ДПК?
В состав нового продукта вошли:
- органический наполнитель в виде древесной муки, шелухи риса, жмыха;
- полимерный связующий компонент — полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид или полистирол;
- функциональные добавки, здесь они играют роль пластификатора, антиоксиданта, стабилизатора цвета и т. д.
Пропорции наполнитель/клей/добавки бывают разными — 70/25/5, 60/35/5, 50/45/5, при этом от процентного содержания полимера зависит прочность и цена продукта. Детали из ДПК имеют свойство расширяться в пределах 1 мм на 1 погонный метр длины, данное обстоятельство обусловлено впитываемостью влаги органическим наполнителем, а также расширением связующего вещества под воздействием температуры, кроме того, при нагреве свыше 50 градусов наблюдается еще и провисание полимерных элементов.
Преимущества ДПК:
- не требует обработки, так как устойчив к атмосферным явлениям и не интересен для насекомых;
- сохраняет первоначальный цвет, так как окрашен в массе;
- производится методом экструзии, что позволяет получать изделия любой формы;
- имеет большой срок службы — около 25 лет;
- экологичный и простой в обращении.
Из недостатков:
- изменяется в размерах;
- стоит дороже чем древесина.
Разновидности ДПК
Применение отдельных видов связующего вещества наделяет каждый материал разными свойствами:
- ДПК из полиэтилена довольно легкий, имеет наименьшую стоимость, неустойчив к нагреву и хорошо горит;
- ДПК из полипропилена отличается лишь тем, что сохраняет твердость при высоких температурах, но при этом теряет прочность при замерзании;
- поливинилхлорид — это самый дорогой полимер, применяемый в производстве ДПК, изделия из такого материала не горят и хорошо переносят нагрев и замерзание, к недостаткам можно отнести только растворимость в маслах и большой удельный вес.
Лаги из ДПК
Если лаги из древесины разнятся только размерами сечения профиля, то здесь присутствуют еще и пустотелые вариации, иногда дополненные внутренними ребрами жесткости.
К изменяемым параметрам относится:
- ширина и высота профиля;
- толщина стенок;
- количество ребер жесткости.
В качестве дополнительной опции выступают:
- боковые канавки, к которым крепятся металлические кляймеры;
- насечки под саморезы.
Применение
Главное назначение лаг из ДПК — это подкладочный профиль под террасную доску, стеновые панели или декинг.
Также часто материал используют:
- в качестве балясины для ограждений;
- в декоративной отделке помещений;
- в изготовлении лавок, столиков, различных архитектурных сооружений.
Монтаж
При строительстве каркаса под террасную доску лаги из ДПК укладывают на:
- регулируемые опоры;
- бетонные столбики;
- винтовые сваи.
Если монтаж проводится на бетонное основание, то установка опор необязательна, вместо них под профиль подкладывают резиновые вставки — они исполняют роль гидроизоляции.
Материал не способен выдерживать большую нагрузку на изгиб, поэтому применение конструкции, где доска или лага висит на вылете недопустимо. В пустотелых планках возможна конденсация влаги, для отвода жидкости их устанавливают не горизонтально, а под небольшим уклоном в 1 градус. Из-за свойства ДПК расширяться в последовательности процесса монтажа предусмотрены некоторые нюансы:
- всегда важно оставлять технологический зазор в 10 мм возле торцов профиля;
- монтаж к основанию проводится при помощи перфорированной ленты, которая допускает продольные движения, если в качестве крепежа используются метизы — необходимо провести расточку отверстия сверлом большого диаметра.